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產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品描述
參數(shù)
H53-88富鋅環(huán)氧快干防銹底漆(分裝)
產(chǎn)品成份
該產(chǎn)品分雙組分包裝,漆科組分由環(huán)氧樹脂、鋅粉及其它防銹顏料、流變助劑等經(jīng)研磨,并加有機溶劑調(diào)制而成。另一組分為胺類固化劑。
主要特性
該漆富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能。
該漆在常溫下干燥迅速,與底材結(jié)合力好,有良好的層間附著力,可耐較高溫度,不影響焊接性能。
主要用途
廣泛用于冶金、集裝箱、船舶、車輛制造、鋼板預處理拋丸流水線工段,同時也適用于其它行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)防銹使用,是理想的金屬預處理用漆和防銹保養(yǎng)底漆。
包裝規(guī)格
23kg/廳
技術(shù)指標
漆膜顏色及外觀 | 灰色,平整光滑 |
粘度(3#轉(zhuǎn)子,6rpm,25℃ ),CP | ≥3000(漆料) |
干燥時間 | |
表干(25℃ ) | ≤15min |
實干(25℃) | ≤12hr |
附著力,(劃格法,級) | ≤1 |
焊接燒傷半徑,mm | ≤15 |
室內(nèi)存放6個月 | 不生銹 |
配套用漆
H53-81鐵紅環(huán)氧防銹漆
H53-89云鐵環(huán)氧防銹漆
J04-30各色氯化橡膠防腐面漆
B92、B94各色丙烯酸高裝飾面漆
B04-10、B04-30各色丙烯酸聚氨酯磁漆
表面處理
鋼材噴砂至Sa2.5級,表面粗糙度30-70μm,表面應除去油脂及污物。
涂裝參考
漆料密度:1.38g/cm3
理論用量
140g/m2(膜厚40μm,不計損耗)
75g/m3(膜厚23μm,不計損耗)
復涂間隔(25℃ ) : 24hr
適用期:(25℃ ) 6hr
涂裝參數(shù)
無氣噴涂: | 稀釋劑 | X-17重防腐環(huán)氧稀釋劑 |
稀釋率 | 0-10%(以油漆重量計)注意防止干噴 | |
噴嘴口徑 | 約0.4-0.5mm | |
噴出壓力 | 15Mpa(約150-200kg/cm2) | |
空氣噴涂: | 稀釋劑 | X-17重防腐環(huán)氧稀釋劑 |
稀釋率 | 0-10%(以油漆重量計)注意防止干噴 | |
噴嘴口徑 | 約2.0-2.5mm | |
空氣壓力 | 0.3-0.6Mpa (約3-6kg/cm2 ) | |
滾涂/刷涂: | 稀釋劑 | X-17重防腐環(huán)氧稀釋劑 |
稀釋率 | 0-3%(以油漆重量計) |
儲存運輸
存放于陰涼、干燥、通風處,固化劑6個月,漆料一年。
注意事項
1、底材溫度高于露點3℃以上,施工溫度不低于5℃。
2、富鋅底漆表面能形成鋅鹽(又稱白銹),在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如果需要較長的涂裝間隔時間,建議盡快涂裝H53-89云鐵環(huán)氧防銹漆作為環(huán)境中放置幾個月,在清凈的室外環(huán)境放置14天漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業(yè)和海洋環(huán)境中則會很快產(chǎn)生鋅鹽,涂裝后道油漆的時間間隔應盡可能地縮短。在有鋅鹽的表面,采用清掃級噴砂或機械除銹去進行二次離除銹處理,并除去所有雜物,在高溫季節(jié)施工時,易發(fā)生干噴。為防止干噴現(xiàn)象發(fā)生,須以稀釋劑稀釋至不干噴為止。
聲明:以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際使用中經(jīng)驗而積累的,可作為施工參考。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我公司只保證油漆本身的質(zhì)量,其它方面的問題恕不負責,對本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進,有權(quán)進行修改。產(chǎn)品技術(shù)指標以本公司正式或品檢驗技術(shù)標準為準。
關鍵詞:
H53-88富鋅環(huán)氧快干防銹底漆(分裝)
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